钛盘管制造商说到钛盘管的焊接过程是钛盘管制作的一个必不可少的步骤,并且这个焊接过程也是比较有讲究的。根据钛盘管制造商自身多年的经验所得,钛盘管在焊接前的准备工作也是比较重要的。接下来,钛盘管制造商就根据自己的经验把钛盘管的焊接准备工作分为以下的几个部分:
(1)焊接场所及环境
施焊环境应该是洁净、无烟、无尘, 独立的区域。施焊环境的天然条件为:风速≥1.5m/s,相对湿度>80%,温度<5℃,雨雪无防时不得施焊。如在钢铁作业的车间施焊,钛材的焊接区应与钢铁区隔开,并避免铁粉及气体等 有害杂质的污染;焊接时应远离通风口和敞开的门窗,场所应铺设橡胶软垫。
(2)维护罩的制造
为了使钛在高温区(200℃以上)wan全处于氩气的维护下,钛盘管制造商建议有必要制作维护作用好又便于焊接操作的维护罩。因为维护罩结构的好坏直接影响焊接质量和焊接效率, 所以经过多次结构设计和焊接试验,zui后确保罩采用所示的结构。另外氩的比重高于空气,因而维护罩制造时能够考虑在维护罩上方留有操作孔。
(3)坡口加工
坡口应用机械加工,如运用坡口机、风 动内磨机、氧化铝或碳化硅砂轮 磨光片等东西加工坡口。钛盘管制造商说到其坡口加工时应慢速加工(或用冷却水冷却),避免加工时温度过高。加工后的坡口外表应平整、润滑, 不得有裂纹、分层、搀杂、毛 刺、飞边和氧化色等,坡口外表 及其两侧30mm规模内应呈银白色金属光泽。
(4)焊前整理
焊丝、坡口外表及两侧20mm规模内应进行外表整理。可根据外表污染程度选用脱脂、机械整理或化学清洗,机械整理时答应运用不锈 钢丝刷。施焊前应用丙酮或无水酒精等溶剂清洗坡口和焊丝,清洗今后不得用手直接触摸,并在4h内及时施焊,过期未焊应从头清洗。清洗干净的焊丝不得随意抛在地上,应放在洁净的焊丝筒内,以防再次污染。
以上就是
钛盘管制造商对于其在焊接前的准备工作的分析,说到了有以上的四个部分,是有焊接场所及环境、维护罩的制造 、坡口加工以及焊前整理。